ПАО "Львовский химический завод"

Контакты:

Телефоны:

+380 (32) 2351200 2351212 2702318

E-mail:

office@lhz.com.ua

Официальный сайт:

www.lhz.com.ua

Адрес:

79070, Львовская область,
г. Львов, ул. Раховская, 16

Пищевые газовые смеси

Описание

Пищевые газовые смеси разработаны для увеличения срока хранения продуктов питания, создания стерильной модифицированной среды в упаковке при хранении

Подробное описание:

Пищевые газовые смеси.

Лабораторные опыты и практика показывает, что газы очищенные от примесей и соединений, способны воздействовать на продукты питания и бактериальную флору без каких либо дорогостоящих стерилизационных или консервационных химикатов, дающих не самые высокие результаты и в последствии пагубно действующие на организм человека. Пищевые газовые смеси разработаны для увеличения срока хранения продуктов питания,  создания стерильной модифицированной среды в упаковке при хранении. В процессе упаковки продуктов питания с автоматической газацией среды упаковки, пищевые газы (пищевые газовые смеси), создают модифицированную газовою среду (МГС), тем самым предотвращают развитие большого количества известных бактерий и останавливают процесс окисления жиров. Газовая среда, смесей, имеет антибактериальные и антисептические свойства. К примеру, есть возможность эффективно бороться с аэробными бактериями (Salmonella, Clostridium Butuliun, Moraxella или Acinobacter). МГС противодействует развитию плесени и снижает уровень pH в среде упакованного продукта. Некоторые комбинации газов с успехом применяются для стимуляции скорости роста цветов, овощей и фруктов в тепличных условиях с автономной газификацией из системы климат контроля теплиц. Улучшения достигаются применением упаковочных машин с системой газации. Подача пищевых смесей, под давлением, осуществляется из специализированных для пищевых смесей баллонов (на нашем производстве используется полный цикл очистки баллонов "после каждого использования", а именно от осмотра вентиля до полной термо-вакуумной обработки среды внутри баллона). Газифицированная среда, газифицированная из подобранной смеси газов более высоко технологична и эффективна по сравнению с термо-вакуумной упаковкой или газацией одним газом. Разные продукты будь то мясо, сыр, овощи, сладости имеют много индивидуальных свойств, что влияет на подбор компонентов смеси под конкретный продукт и поможет максимально увеличить срок пригодности продуктов питания на натуральной, природной основе. Учитывая наш богатый опыт и лидирующее место в создании смесей для пищевой промышленности, мы создаём смеси, которые обеспечивают оптимальные условия хранения пищевых продуктов широкого ассортимента. Использование наших смесей, решить задачу максимального увеличения дальности транспортировки при высоком и продолжительном качестве сохранения.

   Банановый газ. Банан-газ относится к пищевым газовым смесям и предназначен для обработки зеленых бананов в процессе их дозревания в специальных камерах газации. Банан-газ - это абсолютно безопасный для потребления аналог природного вещества, который выделяют бананы во время дозревания естественным путем. Самые в Украине популярные импортные фрукты - бананы - поступают из Латинской Америки, в основном из Эквадора и Чили. Бананы собирают в недозрелом виде, а в пути и по прибытии в пункты потребления они дозревают в складах. В Украину бананы поставляются морским путем мощными рефрижераторными судами, холодильные установки которых позволяют сохранить фрукты в состоянии "съемной" зрелости в течение всего периода транспортировки. Срок хранения определяется состоянием партии по прибытии на место назначения и выбором пленки, в которую упакованы бананы. В случае использования пленки "polypack" максимальный срок хранения составляет 28 дней с момента срезки плодов, "banavac" и "high dencity" - 40-50 дней (за счет модифицированной газовой среды при транспортировке и хранении). Сохранность бананов при транспортировке достигается поддержанием постоянной температуры мякоти на уровне 12-14 °С. Чтобы подготовить партию товара к розничной торговле, продукт нужно довести до определенной степени зрелости, для чего используются камеры газации. Процесс дозревания бананов стимулируется этиленом (так называемым банановым-газом). Компонентами нашего Банан-газа являются два газа: этилен и азот высокой чистоты. Для перемешивания компонентов смеси применяется диффузионная технология с использованием специальной установки. Камеры газации изготавливаются из сэндвич-панелей. Они оснащаются металлическими стеллажами для загрузки паллет в 1, 2 или 3 уровня. Чаще всего камера имеет объем 120-150 м3, в котором можно разместить 2000-2500 коробок с бананами при двухуровневой загрузке паллет. Компрессорно-конденсаторный холодильный агрегат устанавливается за пределами камеры - в отдельном помещении. На потолке монтируются воздухоохладитель и приточно-вытяжная вентиляция. Для того, чтобы в процессе газации обеспечить равномерное продувание коробок с продуктом, камеры оснащаются горизонтальными надувными подушками. Паллеты с бананами зажимаются между ними таким образом, чтобы подаваемый газ не циркулировал в свободном пространстве. Камеры герметично закрываются, в них бананы сначала нагреваются воздухом до температуры 18-20°С (продолжительность цикла - около 8 часов), затем воздух с вредным для фруктов кислородом вытесняется из камеры банановым газом, который подается сверху, опускается вниз и отводится из камеры с помощью расположенной на потолке вытяжной вентиляции. Данный цикл составляет около 24 часов. От воздействия температуры и газовой среды бананы получают <толчок> к созреванию. Если камера загружается не полностью, часть воздухоохладителей отключается, и задействуются вертикальные надувные подушки. После газации бананы вентилируются для удаления остатков газа и постепенно охлаждаются до температуры 12°С.

  Пивная смесь. Всякий, кто хотя бы раз в жизни откупоривал бутылку пива, знает, что при этом происходит: появляется множество активно устремляющихся вверх пузырьков. Если бы это была газированная вода, пузырьки при выходе наружу лопались бы, но поскольку коэффициент поверхностного натяжения в пиве значительно выше, чем в воде, образуется обильная пена большого объема. Пиво наливают в центр кружки с высоты 2- 3 см над краем сосуда. После оседания пены пиво доливается. Обычно полный бокал должен быть на три четверти заполнен пивом, пространство сверху занимает образованная из пены "шапка". Пена у хорошего пива должна быть консистенции сметаны, монолитной и компактной, с мелкими пузырьками и совершенно белой. Чтобы лучше это понять, достаточно налить пиво в большой бокал или стакан. При этом высота пены должна быть не менее 4 см и сохраняться не менее 4 мин. Если подуть на пену и она исчезнет - значит, пиво некачественное, а если загнется гребешком - пиво хорошее. Более того, при хорошей пене она должна выдерживать положенную сверху копеечную монетку. Хорошая пена прилипает к стенкам сосуда и оставляет следы на внутренней поверхности пустого бокала. Бочковое пиво, в виду его натуральности, всегда лучше бутылочного. Сбраживание в пиве остаточного экстракта, происходящее при выдержке молодого пива, приводит к выделению в пиве углекислого газа. Чтобы сохранить в пиве этот газ, емкость закрывают - в пивоварении этот процесс называют шпунтованием. В результате исключается нежелательный контакт пива с воздухом, а в бочке создается под действием образующегося газа давление, от которого, в свою очередь, зависит количество растворимого в пиве самого углекислого газа. Чем выше давление в бочке, тем больше будет насыщено пиво этим важным и непременным компонентом. Только углекислый газ делает пиво таким вкусным, таким пенистым, таким стойким. Если углекислого газа в пиве мало, очевиднее становятся все возникшие при варке вкусовые недостатки пива. В последнее время широкое распространение получил "пивной газ" - смесь двуокиси углерода и азота, предназначенная для выдавливания пива из КЕГ или сборников. Использование в смеси азота позволяет получить более стойкую, обильную, плотную, без видимых пузырей, пену с минимальной высотой шапки 40 мм и стойкостью 4 минуты. Азот также обеспечивает стабильное давление в резервуарах. Состав и давление смеси подбирают таким образом, чтобы избежать излишней карбонизации (перенасыщения углекислотой) пива и, тем самым, сохранить его натуральный, чистый и мягкий вкус. Состав смеси зависит от сорта пива. Если ирландское пиво "Гиннесс" уже повсеместно разливается с помощью "пивного газа", то при разливе других элитных сортов газовые смеси применяются крайне редко. Следует учесть, что некоторое повышение себестоимости пива при использовании смесей компенсируется изысканностью и мягкостью нового вкуса этого замечательного напитка.

  Упаковочные газовые смеси. Для упаковки овощей, фруктов, мяса, рыбы, кулинарных, хлебобулочных, кондитерских изделий и других пищевых продуктов в странах Западной Европы и США уже более 20 лет используют герметичные упаковки с регулируемым и модифицированным составом газовой среды. Около 90% из того, что у нас упаковывается под вакуумом, в европейских странах помещается в упаковки с модифицированной газовой средой. Если сделать поправку на особенности западной логистики и схем реализации готовой продукции, учесть пока еще высокую стоимость технологий и соответствующих машин, можно сделать вывод, что у украинского рынка все впереди. Вместе с тем уже сейчас интерес отечественных производителей к технологиям упаковки в газовой среде неуклонно растет. Есть два основных способа продлить сроки хранения продуктов - применить упаковку под вакуумом либо упаковку с созданной внутри модифицированной газовой средой (МГС). Если упростить технологии до подобия схемы, можно сказать, что в первом случае из пакета или пленки, куда помещен ваш продукт, откачивается воздух с последующим запаиванием швов. При создании МГС сразу после удаления воздуха упаковку заполняют смесью определенных газов, а затем заделывают швы. Специально подобранный состав газовой смеси позволяет затормозить деградационные процессы в продукте и сохранить его натуральные свойства. Хотя упаковка в МГС дороже, чем использование вакуума, преимущества первой очевидны. Газ не деформирует и не сжимает продукт, что важно при упаковке многих мясных продуктов, свежего хлеба, пресервов, готовых блюд, полуфабрикатов. Сегодня отечественные производители упаковывают в МГС преимущественно мясные продукты, и готовые блюда. По популярности на первом месте идет упаковка готовых мясных изделий, далее - упаковка сыров. Что касается упаковки готовых блюд, сырого мяса, то предприятия пока только присматриваются к технологиям. При упаковке многих продуктов можно избежать присутствия в МГС кислорода, ответственного за процессы окисления и прогоркности жиров, а также порчи продуктов в результате роста анаэробных бактерий. Однако бывают случаи, когда рекомендуется, чтобы содержание в упаковках кислорода, участвующего, например, в энзиматическом окислении свежего мяса, было достаточно высоким. Сохранение ярко-красного цвета говядины, ассоциируемого с ее свежестью, и являющегося следствием окисления миоглобина пурпурно-красного цвета, характерного для свежего мяса, и появления оксимиоглобина, требует высокой концентрации О2в упаковке. Входящий в реакцию кислород расходуется, и его количество в упаковке уменьшается. В системе МГС особенно важен правильный выбор доли кислорода в смеси. Пищевые продукты можно условно разделить на две группы: <дышащие> (с биохимической метаболической активностью) и <не дышащие> (приготовленные блюда, пасты и др.). В зависимости от этого рекомендуют условия хранения продукта и состав МГС. Опыты показывают, что оптимальный состав газовой среды для разной свежей продукции индивидуален, но необходимо соблюдать соотношение Рсо2/Ро2>1,6, которое зависит от типа продукта.

Цена:

Договорная



К полному списку продукции предприятия >>